Danke!
Grüße
Andreas
Danke!
Grüße
Andreas
Hi,
ich wollte den beiden A-Serien Motoren, die ich grad aufbaue, eine Riemenscheibe von A+-Motoren gönnen, da die besser dämpfen. Leider ist da bei den späteren Riemenscheiben das Schleuderblech innen im Weg, da das Kettengehäuse an den alten Motoren breiter ist. Wusste ich vorher auch nicht...
Ich hab dann die Vernietung gelöst und die Schleuderscheibe entfernt:
Gehe ich recht in der Annahme, das die drei Niete nur die Scheibe gehalten haben? Das hält nicht die ganze Gummikontruktion zusammen, oder? Denn dann hätte ich jetzt Angst, das sich die Riemenscheibe in ihre Teile zerlegt. Das innere Teil sieht aber so aus, als wäre es massiv und nicht zusammengesetzt. Darauf ist anscheinend die Gummilage geklebt, auf der der äussere Teil sitzt.
Lange Rede, kurze Frage: die Riemenscheibe ist so einsetzbar, oder?
Grüße
Andreas
Stehbolzen herausschrauben und mit einem ganz normalen Senker kurz die Bohrung ansenken.
Wurde die Verdichtung geändert? Zündung passt?
Grüße
Andreas
Kipphebel muss man immer passend sortieren, wenn die geliefert werden... ![]()
Aber der 1000er braucht eigentlich die seitliche Verschiebung der Rolle gar nicht. Vielleicht lag dein Umsortieren auch daran. Deswegen frage ich, mir ist im Moment keine (halbwegs günstige) Rollenkipphebelwelle für den Small Bore bekannt.
Grüße
Andreas
Sehr schick! Ich hab gerade ähnliches im Programm.
Welche Rollenkipphebelwelle hast du benutzt?
Grüße
Andreas
Wenn die neue Nockenwelle längere Steuerzeiten bzw. mehr Überschneidung hat sinkt der Druckwert bei der Kompressionsmessung. Dann muss die statische Verdichtung, die man per Auslitern bestimmt, erhöht werden - z.B. durch planen des Kopfes. Dadurch steigt die dynamische Verdichtung wieder auf einen sinnvolleren Wert. Das könnte den Druckunterschied zwischen den beiden Nockenwellen bei der Druckmessung erklären.
Warum dein Verdichtungsverhältnis aber vorher auch nur 9,2:1 betrug - schwierig zu sagen.
Grüße
Andreas
Wo denn genau? Die Manschetten gibt's einzeln, die kann man tauschen. Wenn es aber an dem kleinen Deckel oder an der Welle zur Lenksäule tropft wird's schwieriger.
Grüße
Andreas
und bei einer einfachen reperatur mit einer M18er schraube, da ist eine inbus variante ratsam, da die schlüsselweite der M18 sechskantschraube 27mm beträgt...das wird knapp mit der gefrästen fläche
Die von Louis hat einen Bund, da ist die Schlüsselweite kein Problem.
Grüße
Andreas
Ich hab einfach ein M18x1,5 rein gemacht, passende Schraube mit Magnet gibt's für kleines Geld bei Louis.
Grüße
Andreas
Sind die Pleuel gewinkelt und nachweislich gerade?
Grüße
Andreas
Mußt den Winkel aber noch korigieren, sonst sieht das nach nem VR8 aus
Was hast Du vor, hast noch nen Mini gekauft oder fährt nur noch einer?
Weder noch. Ich baue eine Antriebeinheit für den IMA, und zusätzlich eine für die blaue Suzie. Die läuft zwar noch, aber ich muss mir ja bei Ausfahrten immer anhören, das die bläut und stinkt.
Getriebe ist auch etwas angeschlagen, zweiter Gang springt raus, Zwischenrad fängt an zu jaulen. Die Kolben hatten beim letzten Kopfdichtungstausch auch eher Wurfpassung in der Bohrung und die Ventilführungen sind verschlissen. Daher hab ich gleich zwei Blöcke zum Motorenbauer gebracht, schon im Frühjahr. Jetzt geht's so langsam an den Zusammenbau.
Dummerweise hab ich jetzt mittlerweile fast Material für drei Motoren gesammelt... Hat noch jemand einen 1000er Block, der mit einmal honen nochmal mit Kolben in Serienbohrung geht?
Grüße
Andreas
Ich hab im 998er mit 59D eine Accuspark, mit ähnlichen Ergebnissen. Völlig unauffällig, läuft schön ruhig und problemlos. Ich hab die alte Verteilergrundplatte mit Kontakt im Kofferraum, aber mehr so für "peace of mind". ![]()
Grüße
Andreas
So, Projekt V8 kann losgehen. ![]()
Wo sind meine Gußelektroden...
Grüße
Andreas
Ich meinte die alte Bauform, aber neu gekaufte Exemplare. Da war teilweise auch der Bowdenzug nicht so flexibel und schwergängig. Ich hab später einen besseren neu bekommen, aber auch einen alten gebrauchten genommen.
Grüße
Andreas
Das hatte ich aber auch schon, dass sich der Knopf selbst dreht. Da hilft vermutlich nur austauschen. Die neuen Chokezüge waren z.T. aber auch nicht so dolle, zumindest 2-3 Exemplare, die ich hatte.
Grüße
Andreas
Lars, dem kann ich mich nur anschliessen. ![]()
Grüße
Andreas
Hi,
ich nehm den heutigen Sysadmin Day mal zum Anlaß, Danke zu sagen: Danke für den Betrieb und die Moderation dieses Forums! ![]()
Wie lange gibt's das Forum schon? Ich bin seit 2004 dabei, und meine User-ID ist schon vierstellig...
Saubere Arbeit, das über diesen Zeitraum zu betreiben und am Leben zu erhalten.
Danke und viele Grüße
Andreas
Die Unterdruckverstellung ist bei Vollgas aber gar nicht aktiv, da ist der Absolutdruck im Krümmer ja eher hoch.
Trotzdem würde ich da 3mm Silikon Unterdruckschlauch (Meterware) einsetzen, damit hat man Ruhe.
Grüße
Andreas
Schau dir den Aufbau des Radlagers nochmal an, und überleg mal wo die 260Nm Kräfte ausüben, und wo nicht.
Grüße
Andreas
Bei dem stehenden, abgestuften HBZ kommt der kleinere Durchmesser (also oben) nach vorne. Da ist ein M10 Gewinde. Die untere Kreis für hinten hat M12.
Edit: also bei diesem:
http://www.minispares.com/product/Classi…ers/GMC227.aspx
Hat der vorne noch Trommeln?
Grüße
Andreas